Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникаций

Регулярное техническое обслуживание газопроводов дает возможность выявить и устранить аварийную ситуацию и продлить время их службы.

Техническое обслуживание газопроводов включает в себя такие мероприятия:

  • Внешний осмотр на предмет обнаружения внешних повреждений, коррозии, отслоения защитного покрытия.
  • Контроль работоспособности запорной и регулирующей арматуры.
  • Проверка герметичности системы путем опрессовки.
  • Восстановление целостности стыков.
  • Удаление ржавчины, нанесение нового защитного покрытия.
  • Замена аварийных фрагментов.
  • Проверка оборудования на герметичность и возможность утечки.

Выполнять данные манипуляции имеют только квалифицированные сотрудники газовой службы.

Запрещается самостоятельно вмешиваться в систему, проверять ее с помощью открытого огня, накладывать бандажи на трубы.

Ремонт газовых труб

Ремонт конструкций предусматривает их замену: частично или полностью. Полная замена осуществляется выездными бригадами, они изымают поврежденные участки магистрального прохода к обще домовому, далее – по необходимости.

Замена частичного типа в многоквартирном доме предусматривает обрезку участков и помещение новой части с помощью соединения сваркой. Эти действия предусматривают соблюдение правил безопасности:

  1. Осуществляется перекрытие доступа газа.
  2. Из участка, который подвергается замене, удаляют остатки газа в соответствии с нормами безопасного обращения с опасными объектами.
  3. После обрезки приваривается новый участок.
  4. Проводятся испытания по анализу целостности замененного участка.
  5. Производится пуск газа после необходимой продувки.

Замена газового оборудования не должна производиться самостоятельно. Это сложный и технически опасный процесс, который способны осуществить специалисты. После смены информацию вносят в специальный технический паспорт, который будет свидетельствовать о проведении работ, возникновении нюансов и указании дат.

Рис.4 ремонт системы газоснабжения

При наличии системы газоснабжения потребители должны соблюдать правила, которые помогают продлить срок службы конструкций и предотвратить сложные ситуации:

  • своевременная проверка и осмотр газовых труб;
  • правильная последовательность включения оборудования;
  • проверка оборудования при подозрении ну утечку газа.

Минимальные сомнения в состоянии газового оборудования требуют немедленного вызова специалистов коммунальной службы. При пользовании бытовым газом запрещено:

  • перевязывать газопроводы веревками;
  • переустанавливать оборудование самостоятельно;
  • проверять утечки с помощью спичек или зажигалок;
  • сгибать или скучивать шланги, которые соединяют систему с плитой.

Соблюдение правил необходимо во избежание опасных ситуации.

Источник: http://znatoktepla.ru/truby/srok-sluzhby-gazovyh-trub-v-mnogokvartirnom-dome.html

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОПРОВОДА ДО ЕГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Согласно п.76 Технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления, утв. постановлением Правительства РФ от 29.10.2010 N 870, продолжительность эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств устанавливается при проектировании исходя из условия обеспечения безопасности объектов технического регулирования при прогнозируемых изменениях их характеристик и гарантий изготовителя технических и технологических устройств.

Для установления возможности эксплуатации газопроводов, зданий и сооружений и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, указанных в проектной документации, должно проводиться их техническое диагностирование.

Предельные сроки дальнейшей эксплуатации объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны устанавливаться по результатам технического диагностирования.

Аналогичные требования содержатся в п.48 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», утв. приказом Ростехнадзора от 15.11.2013 N 542. Так, техническое диагностирование (экспертиза промышленной безопасности) газопроводов, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления ТЭС должно проводиться в целях определения и прогнозирования их технического состояния в соответствии с Федеральным законом от 21.07.97 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Сроки эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления ТЭС устанавливаются на основе расчетов и указываются в проектной документации.

Кроме того, требования о сроках эксплуатации наземных газопроводов установлены Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы», утв. приказом Ростехнадзора от 21.11.2013 N 558, в соответствии с п.56 которых диагностирование должно проводиться по истечении срока эксплуатации, установленного изготовителями, но не более: 20 лет — для технических устройств; 30 лет — для газопроводов.

ОСТАТОЧНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ ГАЗОПРОВОДА

Остаточный срок службы определяет организация, проводившая техническое диагностирование газопровода, учитывая результаты оценки технического состояния, условий эксплуатации, качества работ по восстановлению работоспособности газопровода.

Техническое диагностирование газопровода рекомендуется проводить параллельно с техническим обследованием газопроводов.

Плановое техническое диагностирование газопровода проводится в случаях достижения нормативного срока службы или по истечении продленного в результате прошлого диагностирования срока службы.

Случаи, в которых проводится внеочередное техническое диагностирование газопроводов:

  • перевод газопровода на более высокое давление (при этом возможность такого перехода должна быть подтверждена соответствующим расчетом);
  • аварии, не связанные с механическим повреждением газопровода при проведении земляных работ;
  • влияние неблагоприятных факторов внешней среды, в результате воздействия которых происходит деформация грунта, выводящая газопровод за пределы нормативного радиуса упругого изгиба;
  • после землетрясения силой свыше 6 баллов.

Техническое диагностирование (как плановое, так и внеочередное) проводится поэтапно:

  1. Диагностирование без вскрытия грунта (бесшурфовое);
  2. Шурфовое диагностирование.

Анализ результатов диагностирования, проводимый газораспределительной организацией, осуществляет комиссия с оформлением соответствующих актов установленного образца. Анализ результатов диагностирования, проводимый экспертной организацией, которая имеет лицензию на право проведения соответствующей деятельности, осуществляется согласно Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 6 ноября 1998 года № 64.

Процедура технического диагностирования газопровода:

1. Анализ проектной, строительной и эксплуатационной документации в ходе которого, изучаются данные о техническом состоянии газопровода в том объеме, который предусмотрен техническим эксплуатационным паспортом подземного газопровода. Результаты анализа оформляются актом.

2. Разработка программы диагностирования газопровода без вскрытия грунта, которая состоит из следующих разделов:

  • технические средства диагностирования;
  • проверка на герметичность;
  • проверка эффективности работы электрохимзащиты;
  • проверка состояния изоляции;
  • выявление участков газопровода с аномалиями металла труб;
  • определение коррозионной агрессивности грунта и наличия блуждающих токов

3. Диагностирование без вскрытия грунта.

4. Диагностирование в базовом шурфе. Если на эксплуатируемом газопроводе отсутствует базовый шурф, то его место выбирается исходя из обнаружения наибольшей аномалии металла или сквозного повреждения изоляции. Если же на проверяемом участке таких отклонений нет, то место базового шурфа определяется по результатам анализа технической документации.

5. Разработка программы шурфового диагностирования (при необходимости), которая включает:

  • измерение поляризационного и (или) суммарного потенциала;
  • определение внешнего вида, толщины и свойств изоляционного покрытия;
  • определение состояния поверхности металла трубы;
  • контроль геометрических размеров трубы;
  • определение вида и размеров дефектов в сварных швах;
  • определение коррозионной агрессивности грунта и наличия блуждающих токов;
  • определение фактических значений временного сопротивления, предела текучести, при толщине стенки 5 мм и более — ударной вязкости металла, параметров НДС в кольцевом направлении.

Основные причины необходимости разработки программы: утечки газа, совпадение показаний приборов проверки состояния изоляции с показаниями приборов определения аномалий металла, результаты анализа технической документации и совпадение повреждений изоляционного покрытия с местами высокой агрессивности грунта, наличие блуждающих токов.

6. Диагностирование по программе шурфового диагностирования.

7. Определение технического состояния.

8. Расчет остаточного срока службы, выдача заключения.

Проведение технического диагностирования и экспертизы промышленной безопасности технических устройств на объектах систем газораспределения и газоснабжения, зданий и сооружений, а также проектной и иной документации, является одним из приоритетных направлений деятельности нашей компании.

Наличие в штате ООО «Протос экспертиза» экспертов (включая экспертов высшей категории) и специалистов неразрушающего контроля, аттестованных в установленном порядке, и имеющих за плечами большой опыт выполнения диагностирования и экспертизы на объектах газораспределения и газоснабжения, дает нашей компании возможность качественного выполнения экспертно-диагностических работ любого уровня сложности.

Наши специалисты всегда готовы оказать инжиниринговые услуги при проведении экспертных и диагностических работ на всем спектре технических устройств, использующихся на объектах газораспределения и газоснабжения – ГРС, ГРП (ГРУ), ШРП, газопроводов-отводов, наружных и внутренних газопроводов котельных и предприятий (в том числе подземной укладки и выполненных из композитных материалов), газогорелочных устройств, газовых топок, систем аварийной защиты и т.д.

Использование надежного и высокоточного диагностического оборудования ведущих зарубежных и отечественных производителей позволяет нам гарантировать высокое качество проводимых измерений, что, в свою очередь, гарантирует своевременное выявление любых отклонений от норм и развития возможных дефектов на объектах систем газораспределения и газоснабжения.

Обратившись в компанию «Протос Экспертиза», вы можете быть уверены, что все задачи по экспертизе промышленной безопасности и техническому диагностированию объектов газораспределения и газоснабжения будут решены оперативно и качественно.

Источник: http://www.fsetan.ru/tekhnicheskoe-diagnostirovanie/td-gaz/

Плюсы и минусы стальных газовых труб

Изделия из стали обладают высокими оценками физических свойств. Несмотря на это при применении выявляются недостатки, которые могут повлиять на срок службы и условия эксплуатации газовых труб в многоквартирных домах.

Преимущества Недостатки
прочность высокого уровня осложнения при демонтаже больших участков
подходят для внутреннего и наружного использования отсутствие возможности сгибать изделие в необходимом месте
подходят для надземной и подземной укладки большая масса элементов
обеспечивают бесперебойную подачу за счет герметичности и надежности сварочных швов легкие тонкостенные изделия проявляют склонность к образованию конденсата

Для облегчения монтажных и строительных работ на некоторых участках газопроводов вводят в эксплуатацию трубы из полимерных материалов. У них есть свой преимущества и недостатки. Их выявляют при сравнении со стальными конструкциями этого типа:

В отличие от стальных труб полипропиленовые легко монтируются. Срок службы таких труб может доходить до 80 лет. Они могут быть применены только в тех случаях, если давление газа не превышает 1,2 МПа.

Диаметр труб из полипропилена, которые используются для газового провода, варьируется от 20 до 400 мм. Трубы характеризуется повышенной пропускной способностью по сравнению со стальными.

Основными минусами считают:

  • деформацию при нагреве свыше 80 градусов;
  • повреждения при сейсмической активности или пониженных температурах;
  • разрушение структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей.

При использовании газовых труб в жилых помещениях необходимо соблюдать правила эксплуатации:

По СНиП (стандарту, установленному для строительных организаций) предъявляются требования к физическим свойствам газопровода и размерам конструкций:

  • по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
  • по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
  • пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.

Трубы принято называть мерными, по длине достигающими 12 м. Немерными называют те, которые превышают по длине этот уровень.

Существуют предустановленные нормы, которые рассчитывают срок эксплуатации стальных изделий для проведения газа. Стальные конструкции имеют примерный период – 30 лет. На период может влиять присутствие внешних факторов. Особые условия создают риски снижения сроков службы.

Признаки, по которым можно определить, что трубы нуждаются в замене

Прежде, чем перейти к процессу замены, коммунальные службы проводят соответствующие экспертизы и замеры. На основании проведенных действий составляются протоколы, и газопроводные изделия готовят к замене.

Рис. 3 прибор учета газа в квартире

По результатам проверки необходима замена, если:

  • произошло утончение стенок выше нормы;
  • произошло изменение соединений сварки;
  • происходит утечка газа по показаниям приборов учета.

Факторы, влияющие на состояние труб

Срок службы газопровода зависит от ряда объективных и субъективных факторов, которые могут его продлить или укоротить. Практика показывает, что большинство наземных и подземных магистралей сохраняют свои рабочие характеристики и после окончания гарантийного срока, иногда превышая его в несколько раз. Однако нередки прецеденты, когда сеть разрушалась задолго до окончания расчетного периода.

На время эксплуатации коммуникаций оказывают влияние такие причины:

  • Ошибки в проектировании, приведшие к последующим деформациям и разрывам.
  • Нарушения технологии прокладки, выразившиеся в слабых стыках, игнорировании использовании гильз при проходах сквозь стены.
  • Качество применяемых при монтаже материалов.
  • Содержание в грунте щелочей и кислот, приводящих к коррозии металла.
  • Влажность воздуха.
  • Соблюдение графика проведения осмотра сооружений.

Все эти факторы приводят к тому, что трубы из одной партии могут прослужить совершенно разное время.

Срок эксплуатации ГРПШ

Сроки эксплуатации ГРПШ устанавливаются производителем газоиспользующего оборудования.

Например «Газовик» на ГРПШ-6, 10 И 10МС устанавливает сроки:

Средний срок службы, до списания — 15 лет

Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет.

«Первая газовая компания» в паспорте на одну из установленных ГРПШ указывает срок службы — 20 лет.

Сроки службы и эксплуатации газопроводов

Срок эксплуатации газопровода — это период службы магистралей, который исчисляется от момента монтажа или ремонта до выработки технологического ресурса материала и оборудования. Продолжительность использования труб определяется производителем, про что указывается в сопроводительной документации. После окончания срока службы газовых труб в многоквартирном доме проводится их комиссионное обследование, техническая проверка, после чего составляется акт. В документе указывается возможность продления периода эксплуатации или необходимость замены коммуникаций.

An error occurred.

Sorry, the page you are looking for is currently unavailable.
Please try again later.

If you are the system administrator of this resource then you should check the error log for details.

Источник: http://sudact.ru/regular/doc/6mNE0xMxLSJQ/

Обсуждения темы «Сроки эксплуатации» на форумах

  1. Срок эксплуатации подземного полиэтиленового газопровода составляет — 50 лет.
  2. Срок эксплуатации стального газопровода составляет — 40 лет.
  3. Срок эксплуатации ГРПШ — 20 лет.

Источник: http://rudic.ru/page/sroki-ekspluatacii-gazoprovodov

Срок службы газопровода

Если раньше для строительства трубопроводов использовалась исключительно сталь, то сегодня ее постепенно вытесняет полиэтилен. У каждого материала есть свои плюсы и минусы, на которых следует остановиться отдельно.

Железные трубы имеют следующие преимущества:

  • высокая прочность;
  • герметичность;
  • возможность соединения сваркой и на резьбу;
  • универсальность прокладки (под землей и на поверхности).

  • большой вес, усложняющий монтаж;
  • склонность к коррозии;
  • отсутствие необходимой гибкости;
  • образование большого количества дыма и мусора при сборке, опасность возгорания при использовании сварки.

Срок эксплуатации газопровода из стальных труб составляет 40-50 лет.

Достоинства пластиковых систем:

  • простота и быстрота сборки;
  • повышенная пропускная способность;
  • устойчивость к коррозии и гниению;
  • отсутствие необходимости в дополнительной отделке.

  • ограничение по давлению до 1,2 МПа;
  • недостаточная прочность;
  • соединение только сваркой;
  • нельзя укладывать в земле;
  • потеря формы и размягчение при нагреве свыше 80 градусов;
  • разрушение структуры под воздействием ультрафиолета.

Расчетный срок службы полиэтиленового газопровода составляет 50-80 лет.

Срок эксплуатации газопровода

При разработке проектов газоснабжения в пояснительную записку необходимо внести данные о сроках эксплуатации объектов системы газораспределения: Сроки эксплуатации ГРПШ, полиэтиленовых и стальных надземных и подземных газопроводах.

Обслуживание газопроводов и газового оборудования

Компания ООО «Технологии контроля» производит работы по техническому обслуживанию котель подземных, надземных газопроводов, газорегулирующего оборудования (ГРУ, ГРП, ГРПШ и т.д.). Все работы производятся аттестованными специалистами газовой службы, в соответствии с нормативными документами:

  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (Утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 ноября 2013 г. N 542)
  • Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации (утв. постановлением Правительства РФ от 17 мая 2002 г. N 317)
  • ГОСТ Р 54983-2012. Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация.
  • ГОСТ Р 54961-2012. Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация.

Договор на техническое обслуживание газопроводов.

При заключении договора на техническое обслуживание газового оборудования определяются объемы работ, составляются графики технического обслуживании и графики планово -предупредительных работ, разрабатываются маршрутные карты обхода трасс надземных и подземных газопроводов.

Техническое обслуживание газопроводов

При техническом обслуживании газопроводов, газового оборудования котельных, проводится техническое обслуживание запорной арматуры, проверка состояния газовых колодцев, а также устранение следующих нарушений условий безопасной эксплуатации газопроводов, выявленных при проведении их технического осмотра и проверке состояния охранных зон:

  • устранение перекосов и оседаний коверов, крышек газовых колодцев;
  • наращивание или обрезка контрольных трубок, сифонных трубок конденсатосборников и гидрозатворов на подземных газопроводах;
  • замена крышек газовых колодцев;
  • восстановление креплений и окраска надземных газопроводов;
  • восстановление и замена опознавательных столбиков и настенных указателей привязок подземных газопроводов, а также габаритных знаков надземных газопроводов в местах проезда автотранспорта;
  • восстановление засыпки грунтом подземных газопроводов, а также опор надземных газопроводов;
  • очистка охранных зон газопроводов от посторонних предметов и древесно-кустарниковой растительности;
  • проверка наличия и удаление конденсата из конденсатосборников и гидрозатворов;
  • проверка интенсивности запаха газа;
  • контроль давления газа в конечных точках сети газораспределения.

Техническое обслуживание запорной арматуры наружных газопроводов производится не реже одного раза в год (если другие сроки не установлены документацией изготовителей). В состав выполняемых работ должны входить следующие виды работ:- внешний осмотр запорной арматуры;- очистка от загрязнений и ржавчины;- смазка подвижных элементов;- проверка герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором и устранение утечек газа (при их выявлении);- проверка работоспособности затвора частичным перемещением запирающего элемента;- проверка состояния и замена (при необходимости) износившихся и поврежденных крепежных элементов фланцевых соединений;- проверка работоспособности и устранение неисправностей привода (при необходимости) в соответствии с документацией изготовителя;- проверка состояния окраски и (при необходимости) ее восстановление.

Устранение утечек газа из разъемных соединений запорной арматуры надземных и подземных газопроводов допускается проводить следующими способами:
— подтягиванием болтов и гаек фланцевых и резьбовых соединений при давлении газа в газопроводе не более 0,1 МПа;
— подтягиванием или заменой сальниковой набивки при давлении газа в газопроводе не более 0,1 МПа;
— заменой прокладок фланцевых соединений при давлении газа в газопроводе от 0,0004 до 0,002 МПа включительно;

— другими способами, обеспечивающими безопасное проведение работ без снижения давления газа в газопроводе.

При выявлении дефектов запорной арматуры, требующих устранения в условиях ремонтно-механических мастерских, должна проводиться ее замена.

Проверка состояния газовых колодцев должна проводиться не реже одного раза в год. В состав выполняемых работ должны входить следующие виды работ:
— очистка колодцев от грязи, воды и посторонних предметов;
— внешний осмотр состояния кирпичной кладки, штукатурки, отмостки и гидроизоляции;
— внешний осмотр состояния горловин и перекрытий;
— проверка целостности, восстановление и замена скоб и лестниц.

При выявлении необходимости полного или частичного восстановления строительных конструкций газового колодца или его наращивания, замены перекрытий, горловин, полного или частичного восстановления гидроизоляции должно быть организовано проведение необходимых ремонтных работ.

Работы по проверке состояния газовых колодцев могут совмещаться с проведением регламентных работ по техническому обслуживанию установленной в них запорной арматуры.

Результаты работ, выполненных при техническом обслуживании, должны быть оформлены записями в эксплуатационном журнале газопровода.

Выполнение работ и оформление результатов контроля интенсивности запаха газа и контроля давления газа в сетях газораспределения проводится в соответствии с требованиями.

Текущий и капитальный ремонты газопроводов

Текущий и капитальный ремонты газопроводов должны проводиться по результатам мониторинга их технического состояния и проведения технического обслуживания.

Виды работ, выполняемых при текущем ремонте газопроводов:

  • устранение утечек газа (кроме утечек газа из разъемных соединений запорной арматуры, устраняемых при проведении регламентных работ по поддержанию ее работоспособности);
  • замена прокладок фланцевых соединений технических устройств;
  • устранение отдельных мест повреждений изоляционных покрытий стальных подземных газопроводов;
  • частичное восстановление кирпичной кладки, штукатурки, отмостки и гидроизоляции газовых колодцев;
  • устранение перемещений за пределы опор и деформаций (провиса, прогиба) надземных газопроводов;
  • восстановление и замена устройств защиты надземных газопроводов от падения электропроводов;
  • замена креплений и окраска надземных газопроводов;
  • восстановление уплотнений защитных футляров газопроводов в местах их входа и выхода из земли;
  • замена защитных футляров и изоляционных покрытий газопроводов в местах их входа и выхода из земли;
  • устранение закупорок газопроводов;
  • замена арматуры, коверов, контрольных трубок, сифонных трубок конденсатосборников подземных газопроводов, восстановление и замена ограждений мест надземной установки запорной арматуры и опор газопроводов.

Сроки выполнения работ по текущему ремонту газопроводов устанавливаются эксплуатационными организациями самостоятельно, исходя из характера неисправностей и условий обеспечения безопасной эксплуатации газопроводов.

Устранение утечек газа из газопроводов должно проводиться в аварийном порядке.

Ремонт мест повреждений изоляционного покрытия стальных подземных газопроводов должен проводиться в следующие сроки:

— в зонах опасного влияния блуждающих токов — в течение одного месяца;
— при обеспечении средствами электрохимической защиты нормируемой величины защитного потенциала (вне зависимости от коррозионной агрессивности грунта) — в течение года;
— в других случаях — не позднее чем через 3 мес после их обнаружения

Выполнение работ по техническому обслуживанию газопроводов.

Наряды-допуски выдаются руководителями или специалистами производственных подразделений, назначенными приказом руководителя эксплуатационной организации, имеющими опыт выполнения газоопасных работ не менее одного года. Наряды-допуски должны выдаваться заблаговременно для организации подготовки к проведению работ.

Технический осмотр подземных и надземных газопроводов.

Технический осмотр подземных и надземных газопроводов должен проводиться в сроки, обеспечивающие безопасность их эксплуатации, но не реже приведенных в таблице 1.

Таблица 1 — Сроки проведения технических осмотров газопроводов

Сроки проведения технических осмотров

на застроенной территории поселений, с давлением газа, МПа

на незастроенной территории и вне поселений

Источник: http://tcway.ru/service/boilerservice/gasservice

СРОК, ПО ИСТЕЧЕНИИ КОТОРОГО ДОЛЖНА ПРОВОДИТЬСЯ ДИАГНОСТИКА ГАЗОПРОВОДОВ

В настоящее время, после отмены ПБ 12-529-03 отсутствует документ, в котором бы регламентировались конкретные сроки, по истечении которых должна проводиться диагностика газопроводов. В настоящее время, при эксплуатации объектов газоснабжения, применительно к рассматриваемому вопросу, необходимо руководствоваться такими нормативными правовыми актами, как:

Рассмотрим требования, содержащиеся в данных нормативных актах, применительно к проведению технического диагностирования оборудования (сооружений, технических устройств).

В ТР ТС 010/2011 сказано, что неотъемлемой частью машины (оборудования) является его руководство по эксплуатации, в котором, в том числе, должны быть отражены указания по его периодическому диагностированию.

В техническом регламенте о безопасности сетей газораспределения и газопотребления сказано, что для установления возможности эксплуатации газопроводов, зданий и сооружений и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, указанных в проектной документации, должно проводиться их техническое диагностирование. Предельные сроки дальнейшей эксплуатации должны устанавливаться по результатам технического диагностирования.

В ФНП содержится требование о необходимости выполнения при эксплуатации газопроводов и технических устройств их технического диагностирования.

В ст.9 N 116-ФЗ содержатся требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты, в том числе сказано, что организации должны обеспечивать проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, а также проводить диагностику, испытания, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, в установленные сроки и по предъявляемому в установленном порядке предписанию Ростехнадзора, или его территориального органа.

В ст.7 N 116-ФЗ содержатся требования к применению технических устройств на опасном производственном объекте. В ст.13 N 116-ФЗ определены случаи, в которых проводится экспертиза промышленной безопасности.

В ФНП ЭПБ в п.6 и п.7 определены случаи, в которых проводится экспертиза промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений.

ФНП ЭПБ содержит требования по проведению технического диагностирования для оценки фактического состояния технических устройств в следующих случаях:

— при проведении экспертизы по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем, либо при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;

— при проведении экспертизы после проведения восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство;

— при обнаружении экспертами в процессе осмотра технического устройства дефектов, вызывающих сомнение в прочности конструкции, или дефектов, причину которых установить затруднительно;

— в иных случаях, определяемых руководителем организации, проводящей экспертизу.

Таким образом, из анализа действующих нормативных правовых актов, проведение диагностирования газопроводов регламентировано в следующих случаях:

— периодическое диагностирование должно проводиться в сроки, определенные в руководстве по эксплуатации на оборудование;

— диагностирование должно быть проведено после истечения сроков, отраженных в проектной документации.

Срок следующего диагностирования устанавливается по результатам проведенной диагностики (в составе работ по проведению экспертизы промышленной безопасности) после выработки разрешенного срока эксплуатации;

— при обнаружении в процессе осмотра дефектов, вызывающих сомнение в прочности конструкции, или дефектов, причину которых установить затруднительно;

— после аварии на опасном производственном объекте, в результате которой были повреждены несущие конструкции данных сооружений;

— в случае отсутствия проектной документации, либо отсутствия в проектной документации данных о сроке эксплуатации сооружения (для технических устройств есть срок 20 лет, для сооружений, срок не указывается);

— по истечении сроков безопасной эксплуатации, установленных заключениями экспертизы;

— в иных случаях (случаи могут быть регламентированы документами, разработанными в организации).

Ремонтные работы

Плановые работы по ремонту трубопровода проводятся по истечении гарантийного срока, установленного их производителями. Однако профилактический осмотр проводится каждые 5-10 лет, в зависимости от условий эксплуатации системы. Используются специальные приборы, проводятся экспертизы различного рода. По результатам ревизии составляется протокол и план работ.

Существуют следующие признаки, указывающие на необходимость проведения ремонта:

  • утончение стенок;
  • нарушение сварочных швов;
  • обнаружение утечек;
  • появление ржавчины;
  • отхождение или выгорание краски.

Процедура ремонта предполагает полную или частичную замену труб. Забракованные участки вырезаются и на их место устанавливаются новые фрагменты.

Данный процесс проводится в такой последовательности:

  1. Перекрытие подачи газа в стояк.
  2. Трубопровод прокачивается воздухом.
  3. Вырезаются поврежденные места.
  4. Привариваются новые трубы.
  5. Система проверяется на герметичность.
  6. Стальные детали окрашиваются в желтый цвет, а в квартирах по вкусу жильцов.

Заключительным этапом является составления акта выполненных работ.

Расчет степени износа труб

Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.

Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.

Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:

  • расчетное напряжение;
  • коэффициент прочности;
  • толщина стенок;
  • минимальная длительная прочность материала.

Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.

Продление эксплуатационного срока

Срок службы не является категорией постоянной, она рассчитывается на основе проведенных вычислений, испытаний и обобщения данных, полученных по результатам статистики прошлых лет. Эксплуатационный период может быть продолжен, если обеспечиваются безопасность объектов, где установлены коммуникации. Специалисты оценивают условия использования труб, после чего выдают прогнозы, представляющие собой научно обоснованные выводы и предложения.

Газопровод может эксплуатироваться после истечения гарантийного срока, если по результатам диагностики не обнаружено серьезных дефектов в системе, а также тенденций к их возникновению.

Существуют следующие правила продления эксплуатационного срока газопровода:

  • регулярный осмотр коммуникаций;
  • использование качественной запорной арматуры и контрольного оборудования;
  • нельзя использовать трубопровод в качестве опоры под мебель или для крепления бельевых веревок.

При возникновении малейших подозрений на повреждения газопровода нужно срочно звонить по телефону 104.

Источник: http://strojdvor.ru/gazosnabzhenie/sroki-sluzhby-i-ekspluatacii-gazoprovodov/

Проведём техническое диагностирование газопроводов:

Стоимость услуг от 40 000 руб

Ввод в эксплуатацию газопроводов

Газоснабжение жилых домов осуществляется по трубопроводам веерного типа. На пути подачи газа в населенный пункт устанавливается несколько распределительных подстанций, последняя из которых монтируется внутри или снаружи здания. Далее газ подается в квартиры по стоякам, где от них идут ответвления к счетчикам, а уже от них — к потребителям (плитам, колонкам, котлам). Схемы разводки и подключения выполняются в соответствии с установленными нормами и правилами. Проверка соблюдения технологии осуществляется специальными контрольными службами.

Ввод газопроводов в эксплуатацию разрешается при условии соблюдения следующих параметров:

  • толщина стенок труб — 3 мм для подземных и 2 мм для внешних;
  • диаметр — 15-100 мм;
  • расчетное давление — 3-12 атмосфер;
  • высота потолка — от 220 см;

Прием внутридомовой коммуникации состоит из проверки состояния таких критериев:

  • сварка стыков;
  • окрашивание (для железа);
  • материал изготовления;
  • герметичность системы.

В акте указывается следующий срок, не позднее которого должна будет проведена следующая проверка.

Сроки эксплуатации полиэтиленовых газопроводов

Срок службы полиэтиленовых трубы согласно ГОСТ Р 50838-2009:

Настоящее руководство касается вычисления расчетного напряжения σs, SDR трубы и толщины стенки. Минимальную длительную прочность MRS материала трубы (определенную при 20 °С на срок службы 50 лет по ИСО 9080) делят на коэффициент запаса прочности (для расчета трубопроводов) С

Срок эксплуатации стальных газопроводов

ПБ 12-245-98 «Правила безопасности в газовом хозяйстве»: ( Отменён . ->

Заменён на ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. Отменён . ->

Заменён на ПБ 12-609-03 Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы. Отменён . ->

Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы«)

3.3.28. Внеочередные технические обследования (диагностика технического состояния) газопроводов должны проводиться по истечении расчетного ресурса работы, принимаемого для стальных газопроводов 40 лет и для полиэтиленовых 50 лет.
Диагностика с целью определения необходимости замены или остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию газопровода на весь срок продления жизненного цикла, должна включать проверку:
герметичности газопроводов;
состояния защитного покрытия (для стальных газопроводов);
состояния (износ) материала труб, из которых он построен;
качества сварных стыков.
Обследование должно проводиться в соответствии с РД 204 РСФСР 3.3-87 «Техническое состояние подземных газопроводов. Общие требования. Методы оценки», утвержденным Минжилкомхозом РСФСР в 1987 г.

В документе «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы«

Единственный подходящий пункт:

56. Диагностирование должно проводиться по истечении срока эксплуатации, установленного изготовителями, но не более:
20 лет для технических устройств;
30 лет для газопроводов.

В Документе «Постановление Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870» указано:

76. Продолжительность эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств устанавливается при проектировании исходя из условия обеспечения безопасности объектов технического регулирования при прогнозируемых изменениях их характеристик и гарантий изготовителя технических и технологических устройств.
Для установления возможности эксплуатации газопроводов, зданий и сооружений и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, указанных в проектной документации, должно проводиться их техническое диагностирование.
Предельные сроки дальнейшей эксплуатации объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны устанавливаться по результатам технического диагностирования.

Документ «РД 12-608-03 — Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения» п.4.2 ( Отменён ) сообщает нам:

.
Экспертиза газового оборудования, находящегося в эксплуатации, проводится по завершении срока его службы, устанавливаемого заводом-изготовителем, при отсутствии этих сведений диагностирование производится через 20 лет.

Документ «ПБ 12-529-03 — Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» п.5.5.2( Отменён . Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы).

5.5.2. Диагностирование должно проводиться по истечении 40 лет для стальных наземных в обваловании, подземных, а также 50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию.
Досрочное диагностирование газопроводов назначается в случаях аварий, вызванных коррозионными разрушениями стальных газопроводов, потерей прочности (разрывом) сварных стыков, а также в случае строительства стальных газопроводов свыше нормативного срока в грунтах высокой коррозионной агрессивности без электрохимической защиты.
Решение о проведении работ по диагностированию или реконструкции (замене) газопровода принимается собственником газораспределительной сети.

Документ «ПБ 12-609-03 — Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы» п.5.3.7( Отменён . Заменён на «Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы):

5.3.7. Действующие наружные газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническому обследованию, диагностике технического состояния, а также текущим и капитальным ремонтам.
Диагностированию подлежат подземные газопроводы со сроком эксплуатации:
стальные — 40 лет;
полиэтиленовые — 50 лет.

Газовое оборудование (технические устройства) подлежат диагностированию после срока эксплуатации, установленного изготовителем, но не более 20 лет эксплуатации.

Выводы и полезное видео по теме

Для расчетов берется во прочность, определенная при температуре 20 °С на срок службы 50 лет по ИСО 9080:

Соблюдение сроков, оговоренных строительными нормативами и гарантированных производителем, необходимо для обеспечения безопасной работы и эксплуатации системы. Проверка технического состояния газоснабжения, относящегося к разряду взрывопасных коммуникаций, необходимая мера. Она избавит от рисков и массы проблем.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото и задавайте вопросы по теме статьи. Расскажите о вашем опыте в осмотре газовых труб и выявлении их критического технического состояния. Делитесь полезными сведениями, которые могут пригодиться посетителям сайта.

Источник: http://sovet-ingenera.com/gaz/standart/srok-sluzhby-gazovyh-trub.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
KSEO-MSK