Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

Обычно, для большей надёжности системы, фитинги и полипропиленовые трубы соединяются друг с другом при помощи сварки. Сваривание полипропиленовых труб включает в себя несколько этапов:

  • Для процесса используется специализированный паяльник с насадками, соответствующими диаметрам труб и фитингов.
  • Необходимо составить схему будущего трубопровода.
  • Нарезать полипропиленовую трубу на соответствующие плану отрезки. До начала сварки нарезанные куски труб следует очистить. В случае использования труб с фольгой её нужно убрать.
  • Сварить подготовленные трубы и фитинги.
    Перед началом сварки концы свариваемых труб разогреваются паяльником с определённой насадкой и присоединяются друг к друга. При сварке место соединения концов труб должно быть абсолютно зафиксировано. Иначе в процессе использования система может начать протекать.
    В том случае, если монтаж трубопровода осуществляется с использованием как металлических, так и полипропиленовых труб (сварка и резьбовое соединение) последовательность этапов следующая:
  • Отключение и сброс воды в трубопроводной системе.
  • Демонтаж использованного трубопровода. Процесс значительно ускорит «болгарка». После окончания процесса демонтажа, следует тросиком прочистить участки труб, ведущих к стояку. Старые вентили лучше заменить на новые.
  • В конце с помощью фитингов — «американок» соединяем металлические участки труб старого трубопровода с пластиковыми участками нового.

Более подробно о том, как паять полипропиленовые трубы Вы можете в нашей статье Пайка полипропиленовых труб.

Источник: http://ribler.ru/otoplenie/vidy-fitingov-dlya-polipropilenovyh-trub-process-svarki/

Тип соединения

Когда уже нарисован план будущей системы из полипропиленовых труб и подсчитано количество разнообразнейших комплектующих, встает вопрос о том, какой именно фитинг нужен.

Существует 3 основных типа фитингов, различающихся как по материалу, так и по типу соединения:

  • компрессионные, в том числе и eвpoкoнyc;
  • обжимные пресс-фитинги;
  • непосредственно полипропиленовые.

Теперь разберем каждый из них более подробно.

Компрессионный фитинг

Может изготавливаться из различного материала:

Здесь важно не столько то, из чего он сделан, сколько то, как соединяются трубы и как они герметизируются.

В общем случае фитинг представляет собой две большие втулки, которые скрепляются между собой с помощью резьбового соединения. Внутри них находятся специальные обжимные кольца, которые при соединении втулок сжимают трубу, как бы сплющивая ее. Резиновые прокладки, также находящиеся внутри, обеспечивают дополнительную герметизацию соединения.

Самый главный плюс данного вида фитингов – это возможность разбирать их несколько раз. Даже если с первого раза не получилось соединить трубы между собой, можно исправить ошибку, сняв фитинг и посадив его во второй раз. К тому же, резьбовой тип соединения позволяет полностью разобрать систему труб и собрать ее в новом месте.

Еще одно достоинство – при монтаже бытовой сантехники не требуется никаких других инструментов, достаточно только мускульной силы самого человека.

Но есть и недостатки: если слишком сильно затянуть гайку, то труба деформируется, может потрескаться и дать протечку. При длительной эксплуатации раз в несколько лет необходимо подтягивать все соединения, чтобы избежать пропусков транспортируемой жидкости.

Обжимной фитинг

Внешне такие фасонные части для полипропиленовых труб практически ничем не отличаются от компрессионных. Но для герметизации стыка фитинг – труба используется специальное приспособление – обжимные пресс-клещи. На трубу надевается обжимная муфта, которая и обжимается этим клещами.

Этот вид соединения пластиковых труб намного качественнее, чем компрессионный, так прилагаемое усилие намного лучше герметизирует место стыка.

Но если случится протечка, фитинг будет подлежать полной замене, так как он неразборный. Еще один минус – нужен специальный инструмент, стоимость которого начинается от 10 тысяч рублей.

Полипропиленовый фитинг

Пожалуй, самый распространенный вид фасонных деталей для соединения между собой полипропиленовых труб. Когда говорят слово «фитинг», обычно имеют в виду именно эту его разновидность.

Принцип соединения достаточно прост:

  • Труба и фитинг нагреваются до определенной температуры, при которой они размягчаются.
  • Труба вставляется в фитинг.
  • После остывания стык готов.

Здесь сплошные плюсы по сравнению с остальными типами фитингов:

  • Пайка обеспечивает идеальную герметизацию, так как соединение представляет собой одно целое с другими частями трубопровода.
  • Не требуется дополнительного контроля, заварил – забыл.
  • Сам аппарат для пайки относительно недорогой и прост в эксплуатации.
  • Отсутствие силового воздействия минимизирует возможность повреждения отдельных деталей.

Еще один важный момент – не передержать изделие в паяльнике. Существует прямая зависимость между диаметром трубы и временем его нагрева. Ниже в таблице представлены данные для самых популярных диаметров.

Источник: http://santl.ru/fiting-dlya-pp-trub/

Выбираем фитинги для полипропиленовых труб: что следует обязательно учесть

Чтобы приобрести подходящий фитинг, мы советуем обратить внимание на:

  • особенности эксплуатации трубопроводной системы. Внимания заслуживает не только максимальное давление, температура внутри системы, но и окружающая среда;
  • назначение. Следует убедиться, что выбранный фитинг предназначен для полипропиленовых труб, а не ПВХ;
  • способ соединения. При выборе сварки следует убедиться в наличии необходимого оборудования;
  • конструктивные особенности и геометрические параметры;
  • гарантийный срок службы. У известных производителей он обычно 7 и более лет.

При большом ассортименте бывает сложно сделать правильный выбор

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При пайке водопроводной магистрали из полипропилена всегда стараются проводить монтаж отдельных участков водопровода в месте с большим свободным пространством и на удобной высоте. Для этого вам понадобятся основные инструменты, чертеж магистрали и правильный порядок проведения работ.

Обычно сторона наиболее трудная для спайки расположена на стене с двумя угловыми фитингами, поэтому ее сваривают в первую очередь и закрепляют на клипсы или дюбельные муфты. После от угловых фитингов проводят дальнейший монтаж участков линии, переходя к паяльным работам непосредственно около стен. Для удобства монтажа необходимо заранее предусмотреть место для установки паяльника на подставку или организовать его подвешивание.

Источник: http://mr-build.ru/newsanteh/soedinenie-polipropilenovyh-trub.html

Разновидности полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые трубы, за счет наличия множества эксплуатационных преимуществ, практически вытеснили из обихода в системах водоснабжения и отопления металлические аналоги. Таким изделиям свойственна низкая цена, простота монтажа и долговечность (до 50 лет). Соединение труб из полипропилена выполняется посредством фасонных фитингов, о которых мы поговорим в данной статье.

Фитинги из полипропилена

В материале рассмотрены полипропиленовые трубы и фитинги, представлены их размеры, технические характеристики и приведены рекомендации по монтажу фитингов из полипропилена своими руками.

Фитинг и его виды

Говоря простыми словами, фасонные детали помогают превратить простую полипропиленовую трубу в настоящую трубопроводную систему: соединять между собой, изменять направление хода трубы, производить разводку.

Различают несколько видов фитингов:

Список этот не является исчерпывающим, производители выпускают гораздо больший ассортимент фасонных изделий для полипропиленовых труб. К ним можно отнести, к примеру, детали, служащие для подключения сантехнического оборудования – стиральных машин, ванн, джакузи – к основному трубопроводу.

Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб: виды и типы соединения, что учитывать при выборе

Благодаря новым технологиям все чаще вместо стальных водопроводных и отопительных систем монтируются инженерные коммуникации из полипропиленовых труб и фитингов.

Устройство сетей выполняется путем пайки отдельных элементов. Разветвленные и протяженные трубопроводы разного сечения с множеством поворотов и переходов позволяют создавать именно фитинги из полипропилена.

Фитинги для полипропиленовых труб и что вы о них не знали

На чтение: 6 минут Нет времени?

Если вы приступаете к монтажу коммуникаций внутри дома, приобретите подходящие фитинги для полипропиленовых труб. Они могут иметь различную конфигурацию и размер, что позволяет сформировать стык с нужными параметрами. Предлагаем познакомиться с существующими разновидностями и их отличительными особенностями.

Читайте в статье

Ведущие производители, чьи фитинги стоит приобрести в первую очередь

При выборе фитингов стоит обращать внимание на производителя. Необходимые комплектующие предлагают компании, занимающиеся выпуском полипропиленовых труб. Мы советуем обратить внимание на продукцию:

Диапазон диаметров

Выбор фитингов для полипропиленовых труб осуществляется с учётом наружного диаметра соединяемых частей. Данный показатель присутствует в маркировке полипропиленовых труб. Однако толщина элементов трубопровода может отличаться, что следует также учитывать при выборе подходящего соединительного звена.

К числу наиболее востребованных диаметров стоит отнести 20, 25, 32 и 40 мм. Для монтажа внутренних коммуникаций часто используются фитинги диаметром 16 мм. В быту максимальный диаметр трубопровода обычно 50 мм. На промышленных объектах – до 110 мм. Соединение элементов с большими поперечными размерами осуществляется другими способами.

Размеры фитингов зависят от параметров труб

Конструктив, функциональность, тип подключения и основные диаметры полипропиленового фитинга

Как и труба, фитинг имеет гладкую поверхность снаружи и изнутри. Поэтому он не влияет на пропускную способность внутри замкнутого контура. С каждой из сторон фитинга имеется круглое отверстие, предназначенное для подвода и отвода труб, соответственно. Если изделие полностью изготовлено на основе полипропилена, то перед монтажом его нужно разогревать, при помощи специального паяльника, правильно выбрав температуру и время нагрева. В случае с комбинированным вариантом, например, с американкой, с одной из сторон выполняют пайку, с другой производят монтаж по резьбе, используя газовый или сантехнический ключ типа «Крокодил».

Фитинг в проекции «сбоку» с указанием размеров соответствия

У любого фитинга есть диаметр, который определяется в миллиметрах или дюймах. Среди самых ходовых размеров фитингов можно выделить модели на 20, 25, 32 и 40 мм. При работе с ними важен опыт, поскольку время разогрева фитинга и трубы, в зависимости от диаметра, может быть разным. Например, для диаметра 20 мм рекомендуют держать 4-5 с, для 25 диаметра 7-8 секунд, для 32 порядка 10-12. Все это индивидуально, зависит от производителя материала и мощности паяльника. Указанное время выдержки актуально для температуры разогрева паяльника порядка 250-270 градусов.

Что касается резьбового соединения, то при подключении к металлическому участку системы или установке оборудования, важно добиться герметичности. Для этого используют лен и сантехническую пасту в комплексе, фум ленту и другие приспособления. Используя лен важно накручивать его по ходу движения наворачиваемой гайки, поскольку иначе герметичность стыка будет нарушена.

Как подобрать фитинг для полипропиленовых труб

Сделать проводку водопровода или подсоединить стиральную машину невозможно без правильно выбранных комплектующих. О том, как подобрать фитинги для полипропиленовых труб, расскажем в этой статье.

Пути состыковки труб из металлопластика и PEX-труб

Металлопластиковые элементы и PEX-трубы зачастую состыковывают при помощи одного и того же метода. Здесь мы подробно опишем технологию монтажа теплопровода из вышеупомянутых материалов.

Соединение металлопластиковых труб проводится двумя способами:

  • с применением компрессионных фитингов;
  • с применением пресс-фитингов (опрессовка труб отопления).

Стыковка труб компрессионными фитингами

Данный вид фитингов более удобен в работе. Компрессионные фитинги могут быть использованы и для сборки систем водоснабжения холодного типа. Монтаж трубопровода, проводящего горячую воду, также осуществляется строителями при помощи упомянутых фитингов.

При сборке вышеназванных трубопроводов необходимость в специальном оборудовании для сшивания металлопластика и полипропилена отпадает. Для того чтобы соединить между собой части труб потребуются лишь пара гаечных ключей и ножницы-секатор.

Соединение элементов отопления производится согласно следующему алгоритму действий:

  1. Изначально на конец трубы со стороны стыковки помещается обжимная гайка.
  2. Далее за гайкой следует надеть кольцо разрезного типа, при этом край кольца необходимо разместить на расстоянии 1 мм относительно среза трубы.
  3. Затем труба насаживается до упора и закрепляется на штуцере фитинга. При этом снятие фаски с трубы не требуется.
  4. Обжимную гайку устанавливают посредством гаечных ключей.

Части компрессионного фитинга и порядок сборки

При зажатии гайки прилагать излишние усилия не рекомендуется, так как высока вероятность прорезки трубы.

Стыковка труб с применением пресс-фитингов

Фитинги прессового типа для металлопластиковых труб, а также сшитого полипропилена дают возможность надежно соединять части отопительной системы. К сожалению, такая конструкция в дальнейшем не сможет быть разъединена. Для выполнения монтажа таким способом потребуется применение специального пресс-инструмента.

Для того чтобы соединить названные ранее элементы отопления при помощи фитингов, следует придерживаться следующей инструкции:

  1. На конец трубы необходимо надеть гильзу зажимного нарезного типа.
  2. Затем в трубу до упора помещается расширитель с нужным поперечным сечением.
  3. Рукоятки расширителя не спеша соединяют между собой и фиксируют в таком положении на непродолжительное время.
  4. Штуцер фитинга вставляется в трубу. Благодаря своему уникальному молекулярному составу, трубы подвергнуться усадке, что поможет плотно зафиксировать фитинг с трубой.
  5. Трубу при помощи ручного или гидравлического пресса надежно запрессовывают на фитинге.

Опрессовка при помощи специального инструмента

Установка дополнительного оборудования

При установке полипропиленовых труб необходимо учитывать фактор температурного расширения

Это важно на системах отопления и на водопроводах с горячей водой. Для этого необходимо установить компенсаторы на пропиленовые трубы

Основные функции компенсаторов:

  1. Поглощение температурных перепадов и сильных скачков давления в системе отопления и водоснабжения.
  2. Сохранение целостности всей системы.
  3. Увеличение надежности пластикового трубопровода.

Можно также различать компенсаторы по материалу, из которого они изготовлены.

Можно использовать металлические компенсаторы, они бывают:

  • компенсаторы осевые сильфонные КСО;
  • компенсаторы сильфонные ОПН;
  • компенсаторы сдвиговые (КСС);
  • компенсаторы поворотные (КСП);
  • компенсаторы универсальные (КСУ).

Универсальные компенсаторы обычно устанавливают на небольшие конструкции.

Бывают устройства с гибким соединением, сделанным из эластичных материалов. Наиболее часто используются П- и Г-образные конструкции, а также петлеобразные компенсаторы и «змейки».

Компенсаторы: петлеобразный (слева) и П-образный (справа)

Резьбовое соединение с металлическими трубами (американка)

Соединение пластиковых труб с помощью нарезного метода не обеспечивает большой прочности соединения. В этом случае большую герметичность дает сварка элементов такой конструкции. Если избежать резьбового соединения невозможно по каким-то причинам, то вполне подойдут американки для полипропиленовых труб.

Это особый разъемный комбинированный фитинг, который с одной стороны имеет металлическую резьбу, а с другой полипропиленовое основание. С одной стороны он будет прикручиваться к металлу, а с другой привариваться к пластику.

Американки можно использовать несколько раз

Комплектующие части для труб из полипропилена

Чтобы заменить старую или смонтировать новую водопроводную систему, чаще всего отдают предпочтение ПП трубам и фитингам. Сегодняшний выбор комплектующих позволяет подобрать качественные изделия в цветовой гамме, не нарушающей общую концепцию интерьера помещения.

Для максимальной прочности и надежности соединений, специалисты рекомендуют монтировать их в раструб при помощи сварки. Таким же способом устанавливаются на ПП трубопроводе пластмассовые водопроводные краны и обратные клапаны. Выбирая комплектующие, следует внимательно изучить их технические параметры, которые должны максимально соответствовать предъявляемым требованиям. При замене труб в системе водоснабжения фурнитура должна быть совместима с материалом остальных изделий, особенно при сварке в раструб.

У качественных комплектующих для полипропиленовых изделий обязана быть маркировка контрастного цвета. На ней должна присутствовать вся необходимая информация, позволяющая идентифицировать элемент. Применение некачественных комплектующих может привести к тому, что возникнут проблемы в эксплуатации трубопровода.

Муфты и переходники

Термин «комплектующие» для полипропиленовых изделий включает в себя все соединительные элементы, используемые при монтаже и ремонте любого трубопровода. Существует 2 категории таких изделий:

  • фитинги с фланцами (разъемные);
  • сварные и электромуфтовые соединения (неразъемные).

По этому принципу подбираются все комплектующие. Муфты разъемные относятся к резьбовым соединительным элементам и являются самым простым видом фитингов. Они служат для монтажа изделий одного диаметра. Чаще всего их используют при сборке водопроводных и канализационных систем диаметром до 110 мм.

После установки на трубопровод элементов сварного типа, они образуют неразъемные соединения. Применяются для сборки водопроводных, канализационных и отопительных систем диаметром до 50 мм. Соединения с использованием электромуфт отличаются высокой прочностью и долговечностью. Применяются для соединения трубопроводов диаметром не более 160 мм в труднодоступных местах.

Изделия ПВХ (поливинилхлорид) канализационные, соединяются при помощи склеивания. Применяемый клей обеспечивает достаточную герметичность и прочность. Специалисты рекомендуют перед склеиванием проводить сборку конструкции «на сухую».

К простым пресс-фитингам относятся переходники, которые служат для сборки труб разного диаметра. Они могут изготавливаться полностью из полипропилена или иметь металлические резьбовые вставки. Последние используются для соединения со стальными трубопроводами.

Угольники

Чтобы избежать перегиба трубы в местах поворота трубопровода, применяют угольники. Их производят с поворотом на 45° и 90°. В водопроводных системах, для уменьшения нагрузки и снижения гидравлического сопротивления, рекомендуют использование двух уголков по 45°, вместо одного на 90°. Эти фитинги могут быть как монополимерными, так и комбинированными (с металлической резьбой). Угольники с накидной гайкой используются для подключения к сантехническим приборам, смесителям.

Тройники, крестовины

Для обустройства разводки водопроводных труб по дому или квартире применяют фитинги с 3 или 4 отводами. Причем тройник может быть изготовлен с патрубком, расположенным под прямым или другим (30° или 45°) углом. Комбинированные тройники с наружной резьбой применяются для подключения сантехнических приборов и запорной арматуры, а в системах отопления — циркуляционных насосов. Такие типы фитингов позволяют проводить монтаж трубопроводов в нескольких плоскостях, что существенно облегчает проведение работ.

Обводы

Эти комплектующие используются в том случае, когда возникает необходимость в пересечении других видов коммуникаций. На одном трубопроводе могут устанавливаться обводные элементы разных форм и размеров. Чаще всего такие фитинги из полипропилена монтируются методом ручной полифузионной сварки в раструб. Необходимо помнить, что ПП комплектующие по своим техническим характеристикам должны соответствовать материалу трубы. В противном случае полученное соединение будет некачественным, а стык недолговечным.

Компенсаторы

Такие элементы служат для компенсации температурных расширений и предохранения системы от гидроударов. В большинстве случаев применяют готовые петлевые изделия, но можно использовать трубы с уголками для самостоятельного изготовления П-образного компенсатора. Запрещено применение фитингов диаметром меньше, чем сечение основной трубы. Монтаж комплектующих проводят методом горячей сварки в раструб. Такое соединение труб более прочное, чем сварка встык.

Заглушки

Часто в процессе монтажа ПП трубопроводов возникают ситуации, когда необходимо заглушить одну или несколько ветвей трубопровода. В таком случае можно установить запорный вентиль, но лучшим и более дешевым выходом будет монтаж сферической или пробковой заглушки. Материал таких фитингов должен быть равнопрочным с материалом трубы. Заглушка, которая составляет неотъемлемую часть трубопровода, должна крепиться теми же методами, что и основные комплектующие. От качества монтажа во многом зависит работоспособность всей системы.

Американки

Такой вид соединителей используется в системах водоснабжения для состыковки полипропиленовых труб со стальными и подключения арматуры. Фитинги представляют собой муфту с накидной гайкой. Использование комплектующих типа «американка», позволяет легко и быстро демонтировать подсоединенное оборудование и без труда установить обратно.

Источник: http://trubyda.ru/vodoprovodnye/soedinenie-polipropilenovyh-trub-dlya-vodoprovoda-pri-pomoshhi-fitingov

Основные типы

Виды современных фитингов для полипропиленовых труб не всегда сделаны только на основе этого материала. Есть комбинированные модели, которые сочетают в себе переход с пластика на металл. Есть разновидности, которые предполагают наличие заслонки, представляют собой кран, что обеспечивает контроль над работой конкретного контура водоснабжения. Соответственно, фитинги могут различаться по назначению, по способу использования и монтажа. На рынке можно выделить следующие разновидности:

Некоторые варианты муфт, представленные на рынке

  • Муфта. Это переходник, предназначенный для соединения двух труб одинакового либо разного диаметра. Соответственно, муфтой можно назвать переход с пластика на металл, поскольку он тоже позволяет соединять две разновидности труб. Муфтам свойственно наличие резьбы, гайки, уплотнительного кольца, что особенно характерно для переходников с пластика на металл.
  • Переходник. Здесь речь идёт о полипропиленовой разновидности, которая, например, с одной стороны имеет диаметр под 32 трубу, с другой диаметр занижен, например, 25 мм. Переходники нужны чтобы заузить контур системы трубопровода, что позволяет создать избыточное давление в контуре.
  • Уголок. С уголком всё понятно. Этот вариант позволяет развернуть контур в нужном положении. Угол бывает на 90, и на 45 градусов. Их диаметры могут быть равнозначны, то есть в угол зашла 32-труба, вышла аналогичная. Он может иметь заужение, что так же легко достигается при помощи переходника.

Американка – одна из множества вариантов, представленных в продаже

  • Американка. С появлением этого соединения монтажники существенно смогли облегчить себе работу. Американка представляет собой совокупность пластика и металла. То есть, это разъемное соединение, которое уплотняется резиновой вставкой. Американки удобно устанавливать в разъемных участках системы отопления и водоснабжения, например, на месте установки циркуляционного насоса, а также при подключении гидроаккумулятора.
  • Тройник – это элемент системы, который предназначен для отвода трубы в той или иной части. Тройники активно используются при подключении радиатора, поскольку позволяют запитать этот нагревательный элемент и продолжить систему дальше. Как и уголки, они могут отличаться диаметром входных и выходных отверстий.

Коллектор, собранный на основе полипропилена

  • Полипропиленовый коллектор используется для распределения жидкости в магистральной трубе. При должной сноровке коллекторы можно собрать самостоятельно из тройников, сделав для себя необходимое количество отводов. Коллектор такого плана будет гораздо дешевле, чем привычный металлический коллектор теплого пола в частном доме.
  • Крестовина. Этот элемент удобен для распайки котельных. Крестовина имеет четыре отвода, каждый из которых расположен под углом 90 градусов относительно друг друга.
  • Обвод. Представляет собой средства перехода, что важно при оборудовании котельной. Благодаря обводу можно обойти горячую или холодную трубу, без нарушения целостности. Наличие таких изделий существенно экономит время монтажника при работе.

Основные виды фитингов для полипропиленовых труб: характеристики, назначение и монтаж

Полипропиленовая труба активно используется в вопросах обустройства отопления и систем водоснабжения частных домов, квартир, предприятий и других объектов. По причине того, что труба продаётся отрезками по 2-4 м, для прочного герметичного соединения отдельные отрезки приходится сваривать между собой. Кроме того, необходимо учитывать повороты, ответвления, переход с полипропилена на металл и другие нюансы, с которыми предстоит столкнуться в работе.

В решении этих проблем поможет фитинг. Он представляет собой элемент надежного герметичного соединения, который уже с завода подходит под конкретные нужды. Это либо поворот, либо соединение двух отрезков, либо переход с пластика на металл, а также тройники, муфты, и прочие варианты, которые направлены на облегчение рабочего процесса и возможность строительства систем отопления и водоснабжения разной конфигурации.

Применение фитингов для соединения полипропиленовых труб

Системы отопления и водоснабжения требуют наличия прочных и надежных материалов, которыми являются полипропиленовые трубы армированные стекловолокном. Для подключения магистралей в точках поворота, разветвлений и переходов на меньший/больший диаметр, необходимы фитинги для полипропиленовых труб.

Фитинги для полипропиленовых труб

Чтобы выполнить соединение, полипропиленовые фитинги необходимо сваривать при помощи паяльника, разогретого до температуры 260 °С. Однако, если в качестве соединительного элемента на одном конце используется запорная арматура, потребуется устройство комбинированного типа.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Виды полипропиленовых фитингов

Помимо размера, фитинги для полипропилена отличаются своей формой. В зависимости от того, соединение каких элементов выполняется и под каким углом, бывают такие виды устройств:

Разновидности фитингов из полипропилена

Соединение трубопровода требует использования фасонных частей из такого же материала, что и сами трубы. Если система отопления состоит из армированных стекловолокном магистралей, то другие виды изделий не подойдут. Необходимы полипропилен фитинги, усиленные стекловолокном.

Исключение составляет соединение полипропиленовых труб с другими материалами, в частности металлом. В таком случае, необходимо применение специального резьбового элемента, которым является американка.

В зависимости от места положения и способа использования существуют такие виды фасонных частей для отопления и водоснабжения:

По типу подключения бывают такие виды фасонных изделий:

  • Компрессионные (обжимные);
  • Сварные.

Полипропиленовые обжимные фитинги поставляются в готовом комплекте и нет необходимости в их дополнительной сборке.

Обжимные фитинги полипропилен обладают существенными преимуществами в сравнении со сварными. Ключевые достоинства, что характеризуют обжимные фитинги полипропиленовые:

  • Простота и легкость монтажа;
  • Не нужны специальные навыки, чтобы собирать обжимные фитинги полипропилен;
  • Не требуется специальное сварочное оборудование;
  • Обжимные фитинги полипропилен могут устанавливаться в любых погодных условиях, так как они не боятся воздействия отрицательной температуры.

Виды полипропиленовых фитингов

Соединение трубопроводов из полипропиленовых труб

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

  • подготовка необходимого инструмента.
  • составление плана трубопровода.
  • нарезка труб.
  • сварки труб и фитингов.

Фитинги и фурнитура обычно крепятся к пластиковым трубам при помощи сварки. Для этого потребуется специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам трубы и фитингам. Перед началом сварки потребуется зачистить в область входа фитинга в нее. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

Затем фасонные части для полипропиленовых труб и сама труба равномерно разогреваются паяльником с соответствующей насадкой и соединяются друг с другом.

При склеивании частей трубы и фитингов нужно избегать вращений деталей. Спайка элементов должна быть надежно зафиксирована на момент их остывания. Иначе соединение будет не герметичным и даст течь во время эксплуатации.

При комбинированном соединении с металлическим водопроводом потребуется другой способ соединения, включающий в себя и сварку, и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное соединение требуется при подсоединении сантехнического оборудования.

Прежде всего, перед началом работ следует отключить стояки и сбросить воду в системе. После этого производится демонтаж старого водопровода.

Чтобы ускорить демонтаж старого водопровода можно просто использовать болгарку – порезать старые металлические трубы на куски.

Подробно процесс пайки представлен на видео ниже.

После завершения демонтажных работ необходимо снять старые вентили, прочистить тросиком часть линии водопровода, идущую до стояка и приступить к установке нового вентиля. Это поможет избежать затора в водоснабжении на этом старом участке водопровода.

Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок его эксплуатации стиральной машинки, которая может быть подключена к системе подачи воды в этом месте.

После всего этого можно устанавливать комбинированный фитинг. Металлическая часть с резьбой присоединяется к смесителю, а пластиковая приваривается к трубам.

Технические характеристики полипропиленовых фитингов

Понимание технических аспектов полипропиленовой трубы, позволит произвести установку правильно. Фитинги тоже состоят из полипропилена, мы можем принять к большинству предложений на рынке те же характеристики, что и относят к трубам. Собственно, среди технических характеристик современных полипропиленовых труб и фитингов, выделяют:

Отсюда вытекает другая техническая особенность, как линейное расширение. Благодаря этому критерию материал растягивается на одном метре минимум на 10 мм, при эксплуатации теплоносителя от 40 до 90 градусов по Цельсию.

Виды соединения полипропиленовых труб

Соединения полипропиленовых труб должны прослужить дольше 50 лет, обеспечивая при этом герметичность, прочность, надежность. Это обязательное условия для водопровода, канализации, прочих систем обеспечения и отвода. Всем известно, что монтаж можно выполнить собственноручно. Но большинство из этих людей сталкиваются с проблемой потому, что не знают всех тонкостей процесса.

Американка – незаменимый элемент для системы отопления

Американка – это комбинированная муфта, с одной стороны состоящая из металлической основы, что прикручивается к трубопроводу, а с другой стороны имеет пластиковое окончание для сваривания. Также в качестве соединительного элемента может выступать запорная арматура.

Американка позволяет соединять и разъединять при необходимости две линии, что предварительно вмонтированы в трубопровод. «Американка» широко используется для таких коммуникационных сетей:

  • Система отопления;
  • Холодное и горячее водоснабжение, в том числе для транспортировки питьевой воды.

Американка – это переходной элемент, что незаменим для системы отопления, где применяется полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и запорная арматура, что требует резьбового соединения.

Источник: http://vseotrubax.com/armatura-i-fitingi/fitingi/primenenie-fitingov-dlya-soedineniya-polipropilenovyx-trub.html

Классификация полипропиленовых фитингов по составу материала

Изделия из полипропилена производятся в соответствии с ГОСТ №52135 “Трубы напорные из термопластов и фасонные соединители к ним для систем отопления и водоснабжения”. Согласно положениям данного документа, трубы из полипропилена пригодны для эксплуатации:

  • в системах горячего водоснабжения (температура до 70 0 );
  • в низкотемпературных системах напольного отопления (до 60 0 );
  • в высокотемпературном радиаторном отоплении (до 90 0 );
  • в трубопроводах, транспортирующих холодную воду.

Фитинги и трубы могут производится из полипропилена (ПП) трех разных модификаций: ППР (рандом сополимер), ППГ (гомополимер) и ППВ (блоксополимер). Отличия между ними заключаются в температурной устойчивости – изделия из ППГ не подходят для отопительных коммуникаций, где может использоваться ППР и ППВ, рабочая температура которых достигает 95.

Разновидности полипропиленовых фитингов

В маркировке изделий можно встретить номенклатуру MRS (минимальной длительной прочности), она указывает на давление рабочей среды в трубопроводе, при котором полипропиленовые фитинги гарантированно прослужат срок в 50 лет. Данный параметр указывается числовым обозначением после номенклатуры материала изготовления: ППР-63 (рабочее давление 6.3 МПа), ППР-80, ППР-100 и т.д. В последнее время на рынке появились фитинги PPRC, выдерживающие давление до 25 Мпа.

Виды ПП труб и особенности их соединения

Трубы из полипропилена, в зависимости от способа изготовления, могут быть композитными (цельными) либо армированными. Изделия армированного типа маркируются как PN25, они используются в системах высокотемпературного отопления. Армирующий слой может выполняться из алюминия либо оболочки из стекловолокна. Такие трубы способны выдерживать температуру в 95 0 , за счет многослойной структуры они отличаются повышенной ударной стойкостью и максимальным рабочим давлением (25 МПа).

Композитные трубы, в свою очередь, выпускаются в трех разновидностях:

  • PN10 – рабочее давление до 10 МПа, размеры от 16 до 110 мм (толщина стенок 1.9-10 мм). Предназначены для систем холодного водоснабжения с максимальной температурой в +40 0 ;
  • PN16 – давление до 16 МПа, размерная сетка 16-110 мм (толщина стенок 1.6-18.5 мм). Выдерживают температуру в +80 0 , могут использоваться для обустройства водопровода и низкотемпературных систем отопления;
  • PN20 – давление до 20 МПа, толщина стенок 1.6-20.3 мм, максимальная температура +95 0 .

Схема конструкции ППР труб

Конфигурация труб непосредственно влияет на способ их соединения. Монтаж композитных трубопроводов чаще всего выполняется методом пайки, с применением пластиковых фитингов. Армированные трубы, из-за наличия алюминиевой прослойки, не подлежат пайке – их соединение осуществляется посредством разъемных фитингов компрессионного либо прессового типа.

Отметим, что любые изделия из полипропилена имею границу минимальной температуры, которая составляет -20 градусов. При охлаждении ПП ниже указанной отметки происходят изменения в молекулярной структуре материала, которые приводят к ухудшению механической прочности пластика. Приобретать трубы либо полипропиленовые фитинги из “перезимовавшей” партии рекомендуем лишь в том случае, если вы полностью уверены в добросовестности вашего поставщика.

Диаметр полипропиленовых фитингов

Фитинги для полипропилена отличаются в зависимости от условного диаметра. Как правило, маленькие размеры не изготавливаются в силу большой толщины стенок армированных стекловолокном магистралей. Бывают довольно значительные размеры трубопровода (вплоть до 110 мм) и соответственно комплектующих к нему, однако для инженерных сетей домашнего использования они не применяются.

Самые распространенные размеры, какие имеют полипропилен фитинги, это 20-40 мм.

Соединение элементов любого диаметра производится методом сварки. В случае, когда выполняется соединение, где используется запорная арматура, необходимы стальные фланцы.

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу

Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик

Фланцевое соединение пластиковых труб

Методы стыковки труб из полипропилена

Если стоит задача обустроить отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике способов соединения таких труб существует два:

  • раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
  • муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.

В случае стыковки труб с большим диаметром (от 63 мм) прибегают к использованию стыковочной сварки. Этот метод монтажа не требует дополнительных соединяющих элементов, сохраняя отличную степень фиксации труб. Также можно применять и подходящие по размеру фитинги (муфтовая сварка). При наличии труб с диаметром 40 мм удобнее применять ручную сварку, а вот элементы большего размера принято состыковывать при помощи специального аппарата, который предварительно осуществляет центровку.

Непосредственно перед началом монтажа отопительной системы стоит еще раз тщательно продумать весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать в момент работы нежелательных нюансов, которые влияют на итоговое качество сборки отопительной системы.

Схема процесса соединения полипропиленовых труб

Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует производить соединение пластиковых труб отопления:

  • Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
  • Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
  • Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
  • В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
  • Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.

Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:

  1. После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
  2. В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
  3. По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
  4. Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.

После полного остывания соединенные детали готовы к использованию.

Параметры сварочного процесса

Виды фитингов для полипропиленовых труб

Конфигурация и размеры фитингов могут существенно отличаться. Производители предлагают большой ассортимент, в котором несложно запутаться. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, чтобы вам было проще сделать выбор.

Муфта и переходник

Муфты используются для соединения двух равнозначных по диаметру отрезков труб. Внешне они похожи на втулку. Размеры фитинга выбираются с учётом поперечных размеров соединяемых элементов.

Переходник выполняет ту же функцию, что и муфта. Однако используется для стыкования элементов с различными поперечными размерами. С одной стороны в данный фитинг вставляется полипропиленовая труба меньшего диаметра, с другой – большего. Позволяет соединять части трубопроводов, изготовленные из различных материалов. Для металлических предусматривается резьба.

Возможно соединение труб разного диаметра

Уголок, тройник и крестовина

Несмотря на пластичность полипропилена, его изгиб является нежелательным явлением. В этих местах материал становится тоньше, что может привести к прорыву труб при подаче транспортируемой среды под давлением. Также в месте изгиба уменьшается пропускная способность.

Используя угольники, можно сформировать необходимый загиб в местах поворота трубопровода. Формируемый угол может иметь разную величину: либо 45º, либо 90º. В зависимости от исполнения, фитинг может использоваться для соединения труб одного и разных диаметров. Некоторые изделия выполняют одновременную функцию переходника. Они могут использоваться для стыковки металлической и полипропиленовой трубы.

Возможно соединение труб из разных материалов

Тройники и крестовины устанавливаются в местах разветвления трубопровода. Допускают соединение под разными углами. Могут иметь различную конфигурацию. Для устройства системы отопления используются сварные фитинги, не имеющие резьбы. У них внутренняя поверхность выполняется гладкой. Если необходимо соединение элементов трубопровода из разных материалов, используются тройники либо крестовины, у которых предусмотрена резьба в одном либо нескольких отводах.

Обвод и компенсаторы

Если необходимо пустить транспортируемую среду в обход определённого отрезка трубопровода, используется обвод. Данный фитинг имеет характерную изогнутую форму. Вваривается в трубопроводную систему в нужном месте. Длина и высота изгиба выбирается индивидуально, с учётом конфигурации участка полипропиленовой трубы.

Геометрические параметры обводов могут существенно отличаться

Для нивелирования последствий температурного расширения используются компенсаторы. Они имеют форму петли.

Компенсатор имеет характерную конфигурацию

Американка

В состав подобных разборных фитингов входит муфта и накидная гайка. Используются преимущественно в системах, нуждающихся в периодической чистке и снятии элементов. Нередко монтируются перед счётчиками.

Американка удобна в обслуживании

Краны, вентили и заглушки

Для отсечки движения смеси по определенной ветке трубопровода используются краны либо вентили. С помощью вентилей можно регулировать скорость потока либо полностью его перекрывать. Полипропиленовые фитинги ввариваются в состав системы. Не исключается использование кранов и вентилей из латуни. Для их подсоединения используются переходники, предназначенные для соединения элементов из разных материалов.

Кран позволяет перекрыть поток

В местах, где полипропиленовый трубопровод заканчивается, устанавливаются заглушки. Они могут иметь различную конфигурацию и размер. Выбор делается с учётом особенностей конкретной трубопроводной системы. Могут устанавливаться посредством пайки либо резьбового соединения. Первый вариант может носить временный либо постоянный характер. Резьбовое соединение используется преимущественно для временного перекрытия отвода. Необходимый уровень герметизации достигается за счёт специального уплотнительного колечка, входящего в комплект поставки.

Форма заглушки выбирается индивидуально

Фиксаторы и крепёж

Для установки и обеспечения требуемого пространственного положения всех элементов системы используются фиксаторы и крепёж. Он может иметь самую разнообразную конфигурацию.

Клипса – один из видов крепёжных элементов для полипропиленовых труб

Виды фитингов для полипропиленовых труб, процесс сварки

С развитием современных технологий в магазинах сантехники представлены самые различные типы фитингов для труб из полипропилена. Для того, чтобы правильно подобрать фитинги при укладке полипропиленовых труб, следует представлять какие их виды бывают.

Правильный выбор фитинга по диаметру – основные нюансы монтажа

Диаметр фитинга можно выбирать точно по наименованию. Нельзя подгонять фитинг по диаметру, путем снятия фаски внутри изделия. При выборе обращайте внимание на трубу, с которой работаете. На ней всегда есть маркировка, которая показывает внешний диаметр изделия. Без нагрева труба не войдет в фитинг, поскольку разогрев поможет снять верхний слой.

Если с выбором диаметра полипропиленовой части все понятно, то выбирая диаметр резьбы, нужно быть аккуратным. Например, полипропиленовая планка с водорозетками, в своем большинстве поставляется с внутренним диаметром резьбы на ¾ дюйма. Однако есть варианты с диметром резьбы ½, что следует учитывать под конкретное оборудование и смотреть в таблице соответствия.

Что касается советов, то во время пайки фитинга, а также после окончания работы нужно придерживаться следующих правил:

Источник: http://znatoktepla.ru/truby/osnovnye-vidy-fitingov-dlya-polipropilenovyh-trub.html

Стыковка полипропиленовых труб

Способы монтирования герметичных полипропиленовых соединений разнятся в зависимости от комплекта специализированного оснащения, температуры воздуха окружающей среды, материалов, целевого назначения трубопровода. Существует две технологии состыковки:

  1. Неразъемный стык. Технология основана на диффузных процессах. Предполагается сплавление однородных материалов, которые соединяясь воедино, обеспечивают целостность конструкции на молекулярном уровне. В результате образуется монолит, который не позволяет в последствие произвести демонтаж системы неразрушающими методами.
  2. Разъемный стык. Технология сочленения предполагает использование фитингов. Этот метод позволяет демонтировать конструкцию при необходимости, и сохранять элементы целыми для последующей сборки. Особенность – необходимость обеспечить герметичность шва металла с полимером.

Каждый технологический процесс имеет ряд особенностей, достоинств и недостатков. Поэтому применяются они по необходимости в различных типах систем и конструкций.

Диффузная сварка

Данный способ позволяет соединить трубки диаметром 16-40 мм. Применяются специальные муфты, конструкция которых предполагает запас полипропилена, необходимый для пайки. Производители изготавливают муфтовые элементы с резьбой, а также металлическими вкладышами для перехода с пластика на металл.

Ассортимент этих узлов включает переходники:

  • уголки, тройники, муфты;
  • переходники с выходами для подключения с переходом на иной диаметр;
  • монолитные и сборные конструкции (с полимера на металл);
  • резьбовые (с внешней и наружной нарезкой).

Для монтажа соединения труб из полипропилена и переходников на железную трубку потребуется специальный сварочный аппарат. Цельность спаянного участка обуславливает диффузное проникновение молекул одного из элементов в структуру другого, и наоборот.

Стыковое соединение

В основе процесса скрепления лежит процесс теплового диффузного движения молекул. При этом сочленение производится по принципу стык в стык, для чего применяется иной тип профессионального оборудования. Особенность – требования к размерам. Диаметр должен быть более 60 мм, а толщина стенки – от 4 мм. Технологически работы состоят из трех этапов:

  1. Стыки соединяют, удерживая их неподвижными относительно друг друга.
  2. Место сочленения нагревают специальным дисковым паяльником до расплавления соединяющихся поверхностей.
  3. Выдерживают конструкцию в таком виде, пока стыковочная масса не станет однородной (остынет до температуры окружающей среды).

В результате образуется целостная система, не поддающаяся коррозии, гниения, воздействия паразитов и агрессивной среды. При наличии дискового паяльника работу можно выполнить своими руками. Кроме режущего и измерительного инструмента никакого дополнительного оснащения не требуется.

Особенностями технологии являются:

  • срезы, перпендикулярные оси трубопровода, или параллельные друг другу;
  • отсутствие любых смещений сочлененных узлов в течение процедуры плавления и схватывания;
  • торцевые поверхности обязательно зачищаются и обезжириваются, обдуваются от пыли и стружки.

Если требуется сформировать угол, срезы должны быть такими, чтобы не образовывалось видимых щелей и зазоров.

Сварка с помощью электрофитингов

В данном случае спайка происходи по тому же принципу молекулярной диффузии. Но теперь элементы соединяются при помощи электрической муфты. Для выполнения работ используются специальные элементы с выводами для подключения к бытовой электрической цепи с напряжением 220 Вольт.

Это дает возможность работать на дому без использования специализированного оборудования. Соединение полипропиленовых труб фитингами предполагает, что последние сами являются нагревательными элементами. Электрофитинг изготовлен из полипропилена, который также приваривается к частям трубопровода, что обеспечивает герметичность.

Особенность этого метода скрепления, как и прочих, заключается в том, что материалы трубопровода и электрофитинга должны быть одного типа. Только при таком условии возможна диффузионная спайка на молекулярном уровне. Альтернативой этой технологии является холодная сварка.

Холодная сварка

Этот способ несет в себе ограничение. Система может эксплуатироваться для транспортировки холодных жидкостей. Все дело в том, что вместо нагрева сварного шва, выполняется склейка. На поверхности муфты и срезов наносится специальный клейкий состав, который, вступая в реакцию, расплавляет материалы.

Плюс – отсутствие специальных механических и электрических элементов и приспособлений. Минус – невозможность использования для системы подачи горячей воды, а также менее выдающиеся характеристики по прочности спайки стыкового соединения. Но это самый недорогой способ, доступный для тех, кто выполняет монтаж собственными руками.

Разъемные соединения

Крепления при помощи резьбы и обжимных устройств необходимы для того, чтобы сочленять различные материалы. Если это полипропилен разной структуры и маркировки сварная состыковка невозможна.

Соединения полипропиленовых труб без пайки бывают двух видов:

  1. С резьбой — предполагается переход с железа на пластик. Используемый фитинг состоит из двух частей. Одна из них – пластмассовая муфта, которая приваривается к пластиковому концу. Вторая – из металла с резьбой, которая прикручивается в железному торцу трубопровода.
  2. Обжимные — холодный метод, который не предполагает применения сварных технологий. Суть в том, что обжимной фитинг имеет зажимную часть с одной стороны. Здесь цанга обхватывает пластиковый участок трассы. С другой стороны имеется резьба для герметизации при переходе на железную трубу.

Под специальную прижимную гайку заводят пластик, который прижимается при затягивании по часовой стрелке. Герметичность достигается при помощи силикона, которым обмазываются контактирующие поверхности.

Этот способ имеет преимущество, связанное с целостностью и герметичностью при температурных перепадах. Эта особенность позволяет применять его для подключения радиаторов отопления к трубопроводу, идущему от отопительного котла. Но если нужно сочленить полипропилен с полиэтиленом, технология меняется.

Это необходимо при монтаже трубопровода холодного водоснабжения и линий отвода. Методологии предполагают применение резьбового, сварного и фланцевого метода. Последний применим в системах без давления, например, канализация. Уплотнителем служит резиновая прокладка. А на резьбу наматывается специальная лента или пакля.

Классификация фитингов

Полипропиленовые трубы и соединительные элементы создаются из материалов с разным составом. Поэтому они отличаются тепловой устойчивостью. Это свойство материала влияет на классификацию и маркировку фитингов и труб.

Маркировка

Трубопроводные ПП детали изготавливаются из следующего сырья:

  • Гомопропилен — обозначается аббревиатурой ППГ, а изделия из него маркируются РРН или РР-1.
  • Рандом-сополимер или статический сополимер полипропилена — сокращенно ППР, при маркировке труб и фитингов используются обозначения: РР-3, PPRC, PPCR.
  • Блок-сополимер (ППВ) — для маркировки ПП трубопроводных элементов применяются аббревиатуры: РРВ, РР-С, РР-2.
  • Полифенилсульфид (ПФС) — трубные детали из него маркируются (PPS).

В состав материала ППГ входят модифицирующие добавки, увеличивающие ударную прочность ПП изделий. Кроме того, нуклеаторы, антипирены и вещества, уменьшающие статическую электризацию.

Из гомопропилена изготавливают трубы и фитинги для наружных сетей холодного водоснабжения, водоотводящих и вентиляционных систем. Из изделий не создаются отопительные контуры зданий, потому что они характеризуются низкой температурой плавления.

Трубные детали из ППГ чаще изготавливаются большого диаметра. Поэтому используются в водоотводящих и канализационных систем промышленного назначения.

Структура

Материал ППР отличается кристаллической структурой молекул. Изделия из рандома-сополимера выдерживают удары и температуру от -170°C до +1400°C.

Трубная продукция из этого сырья производится с диаметром 16-110 мм. Применяется при монтаже отопительных, канализационных и водопроводных систем в быту и на промышленных объектах.

Материал ППВ отличается структурой, состоящей из точно упорядочных микромолекул гомополимера, образующих блоки. Продукция из блок-сополимера характеризуется большой стойкостью перед ударами и высокими температурами.

Поэтому из нее изготавливают системы отопления в частных домах и квартирах. Контуры ГВС и ХВС.

Полифенилсульфид отличается молекулярной структурой и относится к полимерам высокого класса. В результате, они характеризуются отличной износостойкостью, устойчивостью перед нагревом и большими нагрузками.

Трубы и фитинги из ПФС создаются диаметром 20-1200 мм для водоснабжения, вентиляции и отопления. ПП изделия отличаются друг от друга также характеристикой MRS — минимальная длительность прочности.

Показатель учитывает толщину стенок и позволяет подобрать продукцию по наибольшему давлению в сети. Следовательно, обеспечит надежную эксплуатацию системы в течение 50 лет при перемещении воды с температурой 20°C.

Максимально допустимое давление обозначается буквами PN вместе с цифрами. Так, трубные элементы PN10 способны выдержать наибольшую нагрузку давлением в 10 бар, а PN16 — 16 бар.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Сварные ПП фитинги под пайку

ПП фитинги, предназначенные для сварного соединения, выпускаются в размерах 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 и 90 мм, что соответствует диаметрам наиболее распространенных на рынке труб. Все разновидности сварных соединительных конструкций являются раструбными – при пайке труба заводится внутрь корпуса фитинга.

Учитывайте, что состыковать изделия одинакового размера можно лишь после нагрева конструкций и оплавления их контактирующих стенок – ввести холодную трубу в фитинг нельзя из-за недостаточно зазора. Если это получается сделать, значит фитинг некачественный и с помощью него не получится выполнить надежное, герметичное соединение.

Сварные фитинги для полипропиленовых труб изготавливаются из того же материала, что и основные элементы трубопровода. Их технические характеристики зависят от марки используемого пластика – ППР, ППГ. ППВ. В зависимости от технологии производства все фасонные изделия классифицируются на:

  • литые – цельные изделия, не имеющие соединительных швов;
  • сегментные – создаются от спаянных между собой отрезков полипропиленовых труб, за счет швов имеют меньшую прочность, отличаются низкой ценой.

Основные производители фитингов под пайку – компании Valtec, Ekoplastik, Tebo, FV-Plast. Реализацией соединительных изделий занимаются все фирмы, поставляющие на рынок полипропиленовые трубы, в том числе и большое количество китайских производителей. Отзывы о качестве китайских изделий достаточно противоречивы, к использованию мы может рекомендовать лишь фитинги от компании Blue Ocean.

Технология монтажа полипропиленовых фитингов

Рассмотрим, как выполняется сварной соединение полипропиленового водопровода. Для проведения работ вам потребуется паяльник, с насадками, подобранными в соответствии с диаметром стыкующихся изделий. Алгоритм действий следующий:

  1. Обрезаем ПП трубу роликовым труборезом строго под перпендикулярным углом.
  2. С торцевой части удаляем образовавшиеся заусеницы наждачной бумагой либо напильником.
  3. Разогреваем паяльник до температуры 250-260 градусов и на нагретые насадки надеваем трубу и фитинг.
  4. Выдерживаем время прогрева изделий, которое зависит от их диаметра.

Время нагрева полипропиленовых труб и фитингов

  • По истечению времени снимаем конструкции с насадок и стыкуем между собой, вводя трубу в фитинг до упора.
  • Далее необходимо неподвижно зафиксировать соединение (не допускаются изгибы и прокручивания вдоль оси) и дать ему остыть при комнатной температуре, после чего ветошью удаляется образовавшийся на зазоре наплыв пластика.

    Фитинги компрессионного и прессового типа

    В отличие от сварных изделий, данные виды фитингов имеют латунный корпус, они оборудованы дополнительными уплотнительными кольцами из резины либо синтетического каучука (EPDM). Конструкция фитингов состоит из:

    1. Компрессионные – корпус, штуцер, разрезное кольцо и обжимная гайка. Соединение выполняется за счет обжима трубы гайкой, которая сдавливает уплотнительный материал, тем самым обеспечивая герметичность стыка. Монтаж компрессионного фитинга
    2. Прессовые – корпус, штуцер и зафиксированная на нем обжимная гильза. Труба размещается между штуцером и гильзой, после чего гильза опрессовывается с помощью специальных клещей. Монтаж прессового фитинга

    Сильной стороной компрессионных изделий является простота монтажа – для их установки требуется лишь разводной либо рожковые ключи, тогда как клещи для монтажа прессового аналога обойдутся вам 3-10 тыс. рублей. Однако прессовые фитинги обеспечивают более надежное соединение, которое можно замоноличивать внутри бетонных стен.

    Рассмотрим технические характеристики изделий:

    • максимальное давление: прессовые – 75 Бар, компрессионные – 35 бар;
    • срок службы: прессовые – 50 лет, компрессионные – 30 лет (требуется периодическое обслуживание и подтяжка обжимной гайки);
    • рабочая температура – рассчитывается по температурному максимуму полипропиленового трубопровода, который составляет +95 0 (сама латунь выдерживает до +150 0 ).

    К преимуществам использования обеих видов фитингов является отсутствие уменьшения внутреннего диаметра водопровода, которое происходит из-за образования наплыва при соединении методом пайки.

    Фитинги для капельного полива

    В отдельную категорию входят изделия, используемые при монтаже систем капельного полива. Такие конструкции также именуются старт-коннекторами, они применяются для соединения основной магистральной трубы и отходящих от нее ответвлений – капельных лент.

    Такие фитинги имеют стандартные размеры подающего патрубка, диаметр которого составляет 16 мм. Установка соединителя в основную магистраль выполняется по следующей технологии:

    1. С помощью обычного сверла 17 мм либо сверла, предназначенного для монтажа старт-коннекторов в магистральной трубе проделывается отверстие.
    2. В отверстие устанавливается идущий в комплекте с коннектором уплотнитель.
    3. В уплотнитель вставляется фитинг и на его штуцер надевается капельная лента, которая фиксируется обжимной гайкой.

    В некоторых видах старт-коннекторов для капельного полива предусмотрен кран, посредством которого перекрывается подача воды на конкретную ленту. Также существуют соединительные фитинги, предназначенные для разведения одной капельной ленты по нескольким направлениям – тройники, крестовины и муфты (для ремонта).

    Источник: http://trubypro.ru/dopolnitelnye-elementy/fitingi/dlya-polipropilenovyh-trub.html

    Заключение

    Подытожив все вышесказанное можно сделать вывод, что любая комбинация может быть соединена между собой. Главное, применить верный способ монтажа и герметизации. Не все работы доступны в домашних условиях без применения специального оборудования и приспособлений. Приходится тратить деньги на их приобретение, что не всегда целесообразно. Выход – нанять бригаду квалифицированных работников.

    Так, сварные швы выполняются с использованием нагревательных сварочных аппаратов. Это дорого. Можно применить клеевой способ. Клейкие составы стоят дешево, и купить их может любой. Но они не могут быть применены при переходе на металл. Для железных труб применяются исключительно резьбовые способы крепления.

    Но резьба не позволяет добиться герметичности сочленений между полипропиленовыми участками трассы, и соединить их с полиэтиленом. В последнем случае используются фланцы. Но по трубопроводу нельзя будет пускать жидкость под давлением. Это способ монтажа дренажных, сливных и канализационных систем.

    В любом случае работа не самая сложная, и проблему всегда можно решить, даже если речь идет об отоплении или подаче теплой воды от бойлера, централизованной муниципальной системы.

    Источник: http://vodatyt.ru/plastikovye-truby/metody-soedineniya.html

    Особенности соединения труб

    Монтажные работы могут осуществляться по-разному. Всё зависит от выбранного способа. Предлагаем познакомиться с особенностями каждого доступного варианта.

    Порядок соединения зависит от используемых фитингов

    Полипропилен с полипропиленом

    Соединение полипропиленовых элементов осуществляется посредством сварки. Для этой цели используется специальный инструмент – паяльник. При наличии выбора стоит отдать предпочтение оборудованию известного производителя, оснащённого качественным нагревательным элементом и таймером. Хотя некоторые умельцы собирают паяльник самостоятельно.

    Внимание! Для бытовых целей подойдёт стандартное оборудование, позволяющее соединять трубы с максимальными поперечными размерами 50 мм и имеющее 2 – 3 насадки.

    Соединение полипропиленовых изделий выполняют в следующей последовательности:

    1. Фитинг устанавливается на нагревательный элемент паяльника. Нагрев внутренней поверхности осуществляется с помощью дорна, наружной – гильзы.
    2. Выставляется требуемая температура нагрева.
    3. Устройство подключается к сети. О нагреве до требуемой температуры у большинства моделей сигнализирует индикатор. Обычно для этого требуется около 15 минут.
    4. Приступают к сварке. Зачищают соединяемые трубы. Вставляют трубу в гильзу, а фитинг надевают на дорн. Манипуляции выполняют одновременно. Если такой возможности нет, сначала нагревают фитинг, имеющий более толстые стенки, затем трубу. Разогретые элементы соединяют между собой, обеспечивая правильное пространственное положение. Вставлять трубу в фитинг следует до упора. Как правило, на глубину около 2 мм. Место соединения не трогают, пока материал полностью не остынет.

    Соединяемые элементы следует держать прямо

    Более подробно с процессом сварки можно познакомиться в следующем видео:

    Источник: http://housechief.ru/fitingi-dlya-polipropilenovyh-trub.html

    Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

    Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

    1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
    2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

    Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

    Соединение враструб

    Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

    Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

    Источник: http://infotruby.ru/polipropilenovye/soedinenie-trub

    Соединение полипропиленовых труб для водопровода при помощи фитингов

    Одной из главных проблем жилых домов, построенных в середине прошлого века, является изношенность водопроводных систем. Стальные трубы выработали свой срок и пришли в негодность. Альтернативой металлическим системам водоснабжения стали пластиковые трубы и комплектующие. Устойчивость к коррозии этих изделий позволила продлить срок службы до 50 лет.

    Большой популярностью у строителей и домовладельцев пользуются полипропиленовые (ПП) трубы и фитинги для водопровода. Высокое качество соединений и способность выдерживать перепады давления транспортируемой среды, позволило решить главную проблему систем снабжения зданий водой — герметичность соединений.

    Фитинги для полипропиленовых труб

    Подбор фитингов по диаметру

    При выборе соединительных элементов, сначала создается схема инженерной системы. Она позволит выяснить вид фитингов для полипропиленовых труб. Размер каждой детали подбирается с учетом диаметров соединяемых труб на конкретном участке.

    При выборе фитингов нужно обращать внимание на маркировку. Она позволяет узнать наружный диаметр с учетом толстых стенок элементов, влияющих на проходимость. У ПП деталей она меньше, чем у изделий из металлопластика.

    Системы из полимерных материалов имеют более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с сетями из стали. Благодаря этой особенности в ПП трубопроводах не скапливаются отложения.

    Поэтому коммуникации из пластика способны переместить больше жидкости. Например, чем стальные системы идентичного диаметра за такое же время.

    Внутриквартирный водопровод обычно монтируется из ПП труб диаметром 20 мм. В коттеджах системы могут иметь больший размер сечения, зависящий от количества водоразборных точек. Поэтому чаще всего при устройстве водопровода используют фитинги диаметром 20-40 мм.

    Область применения фитинга из полипропилена

    Основная область эксплуатации фитинга на основе полипропилена – это водоснабжение и отопление. Давайте рассмотрим примерную схему отопления небольшого дома. Предположим, что из котельной мы вывели трубу на 32 мм. Чтобы создать избыточное давление в контуре, необходимо заузить канал, осуществив переход с диаметра 32 на 25 мм. Для этого нужно использовать проходной фитинг и, сначала впаять в него переходник на меньший диаметр, а только потом впаять основной переход. Аналогично можно сделать и в углу помещения, чтобы после поворота пошла труба меньшего диаметра.

    Возможные варианты изделий для работы

    Для того, чтобы сделать отвод на батарею понадобится тройник. Батарея, как правило, подключается диаметром 20 мм, поэтому снова потребуется переход. Здесь будут задействованы уголки и обводы. Количество рассчитывается мастером индивидуально под конкретный чертеж дома.

    Для того чтобы врезать циркуляционный насос в систему отопления дома, следует воспользоваться американками на входе и выходе оборудования. Они же позволят поставить краны, которые облегчат замену оборудования на непредвиденный случай ремонта. Американка применяется везде, где нужно ставить разъемное оборудование.

    Возможный способ подключения циркуляционного насоса в систему отопления

    Переход с пластика на металл под нужный диаметр используется как при подключении радиатора, так и при монтаже контура водоснабжения. Именно на внешнюю резьбу перехода затем будет накручиваться шланг, подключающий кран к горячей и холодной воде.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    KSEO-MSK